自来水给水厂、污水厂及电厂循环水处理等领域自动化控制
公司为用户提供的产品是由德国SIEMENS（西门子）、法国施耐德（Schneider）等世界著名的自控系统公司根据本公司与用户签订的技术协议进行设计、配置的，产品的设计和制造执行国外公司及国际和国内标准。
现代工艺污水处理厂用计算机控制日益普遍，我公司采用先进的水质检测仪表和控制系统，可局部或全部采用计算机控制，取得了成功得经验。
污水处理工程自控技术质量监测管理
污水厂在运行中要对进水、出水得水质和水量进行监测。通
过监测，可以及时的了解生产的状况。根据各部位监测数据，污
水处理厂可以及时的调整运行方式及工艺控制参数等，保证生产
处于受控状态，最大限度的提高污水厂处理效果。
污水厂处理工程自控技术
污水处理工程自控质量监测分两类，一类是仪表自动化连续在线监测，另一类时分析监测。仪表自动化连续在线分析系统可以对许多指标进行监测，如DO、PH、SS、NH3－N、COD等。
自动化检测仪表安装于污水处理装置的进空、出口或处理单元进、出口处。由于污水水质不稳定，成分复杂，通过自动化仪表的监测显示可及时掌握进水水质情况和装置运行情况，根据仪表的显示，可及时的进行生产调整，保证装置运行稳定受控。
当前质量监测控制与在线监测不同，质量监测控制仍以手动操作分析监测为主。分析监测要全面反映污水厂的进、出水的水质水量情况和整个污水处理装置工艺过程中的运行状态。
质量监测管理
污水处理厂的质量监测管理，首先要选择几项对装置运行具有直观指导和控制意义的项目作为控制分析项目。这种项目选择要依据污水排放的特点，一般以PH、COD和特征污染物为主。
对这些主要项目的分析，可及时准确的反映污水处理厂进水水质情况、污水装置运行情况、污水处理厂对主要污染物的去除效果等。根据分析结果，及时进行污水处理装置的工艺操作调整。
操作管理
污水处理厂的每个单元工艺都要有具体的控制管理内容，操作者按其单元操作管理要求来完成操作任务，管理者则要对操作内容完成情况即使进行检查，保证各单元处于良好的运行状态。
对于系统工艺要编制工艺规程，介绍主要工艺管理情况，供管理人员参考；对于单元工艺要编制岗位操作法，规定单元工艺的操作内容、操作方式、控制指标、安全注意事项、故障处理等，供操作者按操作法执行岗位操作。操作管理中要注意操作质量的检查和系统工艺的稳定平衡。
工艺技术管理
工艺技术管理是操作管理的指导管理，在污水处理厂的运行中，专业技术人员要及时分析工艺运行情况，并指导工艺运行，对工艺操作的改变或改进提出指导意见，可以根据需要及时更换控制指标，分析运行中存在的问题，评价运行状态，及时提出处理意见和方法，使工艺运行始终处在稳定受控状态。
自来水厂系统组成
由中控室主站及现场各子站构成。
系统功能
◆数据采集：采集水质参数、流量、加氯、加药量等模拟信号。
◆自动控制：系统通过PLC和监控站实现对水处理系统各生产工艺的自动控制。系统仍保留就地操作功能，该功能作为设备调试、故障检修时使用，能通过现场手动/自动开关进行切换。
◆设备能智能化控制：能及早发现事故或故障的征兆，并及时提出处理预案。
◆实时、历史数据处理和报表生成。
◆画面显示：在计算机上能显示整个系统的结构、工艺画面、报警功能。
◆报警和事故处理：对设备参数超限，水质参数异常以及设备运行状态失控进行报警以及提示故障设备检修方法，便于操作人员和维修人员及时处理。
◆报表打印和管理：可管理整个生产过程，对各车间的生产工艺过程24小时监视，可按小时记录并打印生产工艺过程报表以及日报表、月报表。
◆系统组态和参数设置：如改变生产工艺或流程，技术人员可根据实际需要，通过设定口令重新进行参数设置和系统组成。
目前给水厂相对于污水厂而言，工艺相对简单，同污水厂控制原理相似，通过在线水质仪表的监测数据，调整各设备的工艺参数。控制系统同样采用PLC系统，可实现自动化控制功能。
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